鸿栢科技国产化道路上的“小巨人”汽车焊接领域的民族品牌担当

韩沛文 深圳市鸿栢科技实业有限公司总经理

　　“坚守国产汽车装备阵地，让国产汽车、国产研发设备在市场上可以形成更强的竞争力，为我国的国产汽车工业发展添砖加瓦，贡献绵薄的力量。”

　　汽车焊接领域的民族品牌担当

　　在近现代工业化生产中，焊接被视为制造业的命脉，几乎所有的金属机械加工都会用到焊接技术，承接焊接工艺的焊接设备因此有“钢铁缝纫机”之称，作为最基础的工艺加工设备，其重要性不言而喻。为打破国外品牌长期盘踞汽车白车身焊接设备市场的局面，鸿栢科技自2003年成立以来一直深耕白车身焊接领域，秉持着中国民族企业的责任感与使命感，在国产化替代进程中不断加速前行。

　　“汽车产业链作为高端制造业的代表龙头，一直都由国外公司掌握核心技术，我们之所以能在行业内立稳脚跟，其实就是抓住了客户使用进口产品过程中的难点和痛点。”韩沛文总经理谈到，在白车身焊接设备领域，我国早期通过“市场换技术”引入了一大批外资品牌，在质量好性能优的光环背后，这些设备也有着明显劣势，如价格高昂、服务滞后、本土化程度低等，鸿栢科技则紧紧抓住了这一契机。第一步便是要有拿得出手的产品，因为汽车行业的生产线对设备的可靠性要求极高，一旦出故障就会损失巨大，停线1分钟相当于损失1辆车的这个说法并不夸张。为此，鸿栢是不计成本地钻研，首先“钻”进去，对设备、工艺及应用进行深究，不断琢磨怎么降本增效，其次“研”出来，研就是创新，研发新的产品、工艺和解决方案。在高壁垒、大投入、长周期、无盈利等诸多困难面前，鸿栢人的自主研发决心毫无动摇，并且还在众多关键技术中取得突破，让设备达到了和进口产品同样的性能等级。但鸿栢的目标远不止于此，努力更不止于此，相比强势牵着客户鼻子走的外资企业，鸿栢更愿意做让客户使用起来更得心应手的设备。像汽车车身螺柱焊接系统，是由主机电源、螺钉送料器和螺钉焊枪三部分组成，为保证焊接质量，鸿栢的控制电源是采用了目前工业级里面算法最快的DSP+ARM的架构来执行计算，变压器则采用了非常先进的高频逆变技术，同时植入“主动质量控制系统”，实时监测和反馈焊接质量，大大提高了生产效率和成品品质。此外值得一提的是，鸿栢开创了使用中英文菜单触摸屏控制设备的先河，让国内工程师可以很轻松地设置参数，而不是只能依赖花高价请国外的调试人员。这一系列的努力创新让鸿栢在业内铸就了优异口碑，自此开疆辟土在国内的焊接设备市场牢牢占据了一席之地。

　　历经近二十年的潜心打磨和百般淬炼后，如今的鸿栢科技，不仅与国内主要的汽车厂商、新能源汽车厂商及配套厂都建立起了深度合作，更是占据了全国60%的汽车螺柱焊市场，以追求极致质量与服务满意度稳立汽车焊接产业潮头，真正做到了“中国几乎没有汽车厂商不和我们合作，中国公路上跑的车极少和我们无关。”

　　好的创新：能容错，敢免责

　　企业制胜，贵在创新，创新之道，唯在得人。鸿栢科技深谙创新离不开人才支撑的硬道理，不仅全面完善硬件设施，建设起更优质适宜的人才生态环境，更是在时效上、容错空间上都给予了技术人员更多宽松余地。韩沛文总经理表示：“思想自由是创新创造的酵母，我们尊重并鼓励工程师们有关于创新的一切想法和点子，哪怕是和所负责研发产品并不相关的一些发明创造，鸿栢都会尽可能地提供‘发酵’机会。再者，创新意味着改变，这是一场充满了不确定性，需要不断尝试的冒险之旅，难免会出错甚至造成损失，对此我们是最大程度地包容理解，而不是追责和惩罚，创新需要适度‘浪费’，这是一种必要的也是有益的付出，因为沉淀下来的就是经验和财富。还有一点是不能用效率来扼制创新，鸿栢科技对研发项目从不设严格的时限要求，只要产生了新的科技成果并带来了一定的销售收入，我们就认为这是创新成功。”

　　不以成败论英雄，不以时效决胜负的特色理念让鸿栢更轻松驶入了创新发展的快车道。公司的研发中心已被认定为广东省焊接设备工程技术研究中心，研发设备超700万元，研发人员近百人，而且平均年投入销售收入的15%以上用于新产品研发，并已取得科技成果2项、国内发明专利21项、国际发明专利3项、有效实用新型专利71项、外观设计专利13项、软件著作权38项，主导修订了《螺柱焊机》行业标准，参与制定了点焊机及弧焊机相关国家标准3项。作为汽车焊接领域的民族品牌，鸿栢科技一直在用切实行动书写着壮大我国汽车装备工业之志。

　　“保姆式服务” 跑出发展加速度

　　当前，全球制造企业的服务化趋势越来越明显，服务型制造已成为先进制造业最重要的特征之一，但很多传统设备企业对服务并不够重视，设备维护成了行业难点。对此，韩沛文总经理谈到：“首先，要澄清一点，服务好并不代表设备品质不好。可能很多人会认为服务做得好是因为设备问题多，所以以此来补救。其实不然，在制造业尤其是汽车行业高频率、满负荷的工作环境下，再好的设备都会不可避免地产生不同程度的损耗，都需要定期维护保养。鸿栢作为焊接设备的国产品牌，我觉得更应该突出和注重这一点，要做就做得最全面细致，做真正的‘保姆式服务’。”

　　在国内主要的汽车生产基地里，几乎都能看到鸿栢技术人员的身影，他们常年驻扎在售后点，身经百战，对设备问题和处理方案都了然于胸，只要客户需要，鸿栢便可第一时间把服务送到客户“家门口”。同时，鸿栢科技实施了“主动式售前跟踪系统”，在设备进厂之前，会先和客户精准对接，如设备对空间和布局的要求、使用注意事项，甚至是流水线中电缆长度和直径等细节，都交代得清楚有序而无遗漏，有效避免了后期使用过程中一些非设备本身带来的品质问题，充分彰显了鸿栢科技作为一家设备供应商的专业度和责任感。此外，鸿栢科技的设备都采用了物联网技术，可以远程监控设备的健康寿命，一旦发现了易损件或其它零件的风险预警，鸿栢会第一时间提示客户并且协助将其“消灭”。“对于汽车厂的客户来说，他们最担心的便是设备出故障，短时间内无法修复造成停线停产无疑是一场灾难，鸿栢科技通过安全稳定的产品和从面到点的服务，真正切合客户需求，为汽车生产线构架起持续稳定的防线。”韩沛文总经理说。

　　“小巨人”制造大未来

　　活力足、韧性强的中小企业遍布各行各业，是社会就业和万众创新的重要载体，“专精特新”企业，凭借其在专业化、精细化、特色化、创新型方面的优势，更是中小企业群体的领头羊，而专精特新“小巨人”企业则是其中的佼佼者，是专注于细分市场、创新能力强、市场占有率高、掌握关键核心技术、质量效益优的排头兵企业。2021年，工业和信息化部正式公布第三批国家专精特新“小巨人”企业名单，鸿栢科技实力登榜。对此，韩沛文总经理表示，这既是一份来自国家和行业的肯定，更是一种鞭策与责任，只有继续坚持自主研发，不断开拓创新，才不会辜负这一荣誉称号肩负的时代使命。

　　总结过往，鸿栢交出了一份高分答卷，成长为汽车焊接领域的“专精特新”小巨人企业，面向未来，鸿栢已启新程正绘蓝图。“这是一个技术无所不在，技术更迭风云（参数丨图片）变幻的时代，在汽车焊接领域，我们也感受到了新的挑战，如轻量化趋势下，各种复合材料、新型材料在车身制造中的应用给焊接带来了新课题，还有一体化压铸技术，将70多个零件减少到1-2个，至少节省了50套焊接机器人。虽然车身焊装工艺十分纯熟，从目前来看仍然还是成本最优方案，短时间内无法完全替代，但新兴技术的发展势必会颠覆很多传统工艺，鸿栢科技作为汽车装备设备的专业制造商，无时无刻不在准备着。”韩沛文总经理介绍到，现在的新能源汽车大量采用铝合金车身，对此鸿栢科技已逐一攻克了铝合金的点焊、螺柱焊、弧焊等技术，并且已有产品交付给了几大主流汽车厂使用。另外在整个汽车生产线上除了焊接设备之外仍有很多设备依赖进口，鸿栢科技深知被人卡着脖子走不远，于是加大创新创造力度，将产品梯队扩大至控制设备及辅助设备等。夯实住了主阵地，开始驰骋新战场，2014年鸿栢科技跳出汽车行业向工业自动化领域进军，旗下的智哥品牌作为9轴驱控一体的焊接机器人，不光在技术上达到进口机器人的控制精度，甚至在一些功能上更是有所突破。

　　“民族企业自立自强方能阔步前行，未来我们会继续深挖壮大国产汽车装备行业，同时打通自动化领域市场去做高精尖产品，定当不遗余力地打好每一场关键核心技术的攻坚战，为国争光。”坚定的话语背后，是一脉相承的匠心，是从未改变过的初心，也是鸿栢在国产化道路上走得更加笃定的决心，我们坚信“小巨人”一定能在更高榜位制造出大未来。