中国全面电动化加速,梅赛德斯-奔驰碳索全产业链可持续发展

　　今年，是梅赛德斯-奔驰乘用车在华本土化生产的第17个年头。17年间，从轿车到SUV，从传统燃油车到新能源汽车，从技术引进到本土创新，梅赛德斯-奔驰旗下的本土化产品阵容日益壮大，不仅支撑了销量的持续攀升，更见证了该品牌以客户为中心深耕本土化，在本土生产领域不断践行“中国制造，全球品质”，并助力中国汽车产业的发展。

北京奔驰将“数字化、柔性化、高效、可持续”理念贯穿生产体系

　　17年后的今天，奔驰在全球不断加速通往“全面电动”的未来征途。作为全球重要的战略市场，在全球最大的新能源汽车市场——中国，梅赛德斯-奔驰也在覆盖全价值链可持续的电动化转型之路上跨步前行。

　　全新EQE拉开“全面电动”在华提速大幕

北京奔驰顺义工厂生产的全新EQE将去于近期在中国上市

　　今年6月，全新EQE在北京奔驰顺义工厂下线，目前已进入上市倒计时。全新EQE的即将上市标志着奔驰“全面电动”战略在华不断提速，也预示着梅赛德斯-奔驰在对全价值链“零碳未来”的探索与实践更进一步。

　　作为首款基于EVA纯电平台正向研发的在华国产车型，全新EQE以出色的性能优势树立了中大型豪华电动细分市场的新标杆。配装的全新研发永磁同步电机，最大功率可达215千瓦；配备的奔驰自研电池管理系统，电池重量比上一代更轻，总电量达96.1千瓦时的NCM811电芯动力电池，在CLTC工况下可实现752公里的纯电续驶里程。

在CLTC工况下，全新EQE的纯电续航里程最高可达752公里

　　数字化方面，全新EQE的电控系统结合高速以太网通讯技术和光导纤维数据通讯技术，具有更快的传输速率和更强的数据共享能力。值得一提的是，融汇了多项正向研发和自研技术的全新EQE，还专门针对中国客户需求，提供10项专属升级配置。

　　此前奔驰发布“全面电动”战略明确，到今年年底，旗下新能源车型将覆盖所有细分市场；2025年起，所有新发布的车型架构均为纯电平台；并将在条件允许的市场，为2030年前实现全面纯电动做好充分准备。

　　今年，奔驰计划在中国市场推出8款新能源产品。全新EQE的入局，将进一步强化和完善奔驰在华纯电动产品的阵容，满足中国用户的多样化需求。以全新EQE为起点，2025年，基于下一代模块化架构平台（MMA）打造的“新生代豪华”车型和基于MB.EA纯电平台打造的“核心豪华”车型也将在北京奔驰投产。

　　打造MO360的北京奔驰样本

　　在生产体系和制造流程方面，北京奔驰也以贯穿生产制造全流程的数字化、柔性化、高效、可持续理念，为“全面电动”战略提速提供有力支撑。

　　两年前，凝聚奔驰百年造车积淀与创新的德国辛德芬根的“56号工厂”正式投产；与此同时，远在数千公里之外的中国，北京奔驰也不断推进智能制造、低碳发展的进程，顺义工厂与亦庄工厂相互协同、灵活配合，持续践行“中国制造，全球品质”的使命。

　　全新EQE的诞生地——位于长城脚下的北京奔驰顺义工厂，于2018年由梅赛德斯-奔驰集团和北汽集团宣布共同投资超过119亿元人民币打造，2020年正式投产。北京奔驰引进了奔驰乘用车生产运营体系（MO360），凭借数字化、智能化在生产制造环节的深度渗透，全面赋能北京奔驰的智能制造水平，以“360°全程无死角”的高透明、高智能、高柔性、高效率生产流程，为全新EQE的品质保驾护航。

北京奔驰顺义工厂可以实现不同车型的高度柔性化生产

　　在北京奔驰顺义工厂的车身车间，有近1200台机器人同时作业，自动化生产率超过98%，在生产流管理系统（PFM）下车身车间的生产线更加柔性，可实现新能源车型和燃油车型生产的灵活切换。在总装车间，生产人员可以通过移动设备随时查看生产状态和相关生产数据，实现信息的透明和高效传递。智能化灯光分拣提示系统，物料分拣人员只需跟随货架上的灯光提示，就能实现多品种车型订单零部件的精准分拣；分拣好零件的配餐车，由AGV送至生产线，大幅降低错拣漏拣概率，保障生产过程的高效与精准。而质量实时信息反馈系统Q-live在生产线上采集数据，通过数字化手段精准掌握生产线上每辆车的生产状态。当检测到偏差时，Q-live会直接将偏差信息通知到前序的生产管理人员，及时进行调整。

　　在无处不在的数字化、智能化技术加持下，生产全流程的质量和效率得到了完美的兼顾，MO360的精髓也在北京奔驰被发扬、被创新。

　　北京奔驰打造“低碳”生产基地

　　助力产业发展

　　2019年奔驰提出“2039愿景”，致力于最晚到2039年实现乘用车新车阵容的碳中和。实现“碳中和”目标，不能单靠某一环节的一己之力，而是需要产业链的协同与协作，需要从产品全生命周期、全价值链的维度去推进。

　　从“56号工厂”到北京奔驰生产基地，奔驰正在全球范围的生产网络着手打造覆盖技术研发、供应网络、生产制造、车辆全生命周期的“零碳”绿色价值链。品质、节能、绿色可持续也成为奔驰在迈向“碳中和”未来过程中，对豪华的新定义与新诠释。

　　据了解，近年来，北京奔驰在节能降耗、减排脱碳方面取得了立竿见影的效果。北京奔驰推行的绿色生产，也成为可持续生产领域的标杆。

北京奔驰光伏发电的年发电总量可达3800万千瓦时

　　2021年，北京奔驰成为北京首批购买绿色电力的企业之一。此外，为提高自制绿色能源占比，北京奔驰顺义工厂应用光伏发电技术，安装和使用的太阳能电池板总面积将近22万平方米，年发电总量可达3800万千瓦时；工厂厂房借助“厂房顶棚天窗”建筑结构利用自然光照明，节能的同时创造更舒适的工作环境；地源热泵每年节约用电190万度；雨水调蓄系统和中水循环利用系统每年可减少自来水使用35万吨。

北京奔驰为豪华汽车制造领域培养了大批本土人才

　　同时，在电动化转型过程中，北京奔驰专门为员工开展新能源车型生产的相关培训，积极促进员工全面发展，共同迈向“全面电动” 的未来。梅赛德斯-奔驰始终贯彻以人为本的发展理念，在研发、设计、车型本土化、汽车制造等领域培养了大批本土人才，以此助力中国汽车产业的发展。